为提高员工应对液氨泄漏事故的应变能力、现场处置能力，掌握应急救援程序和方法，增强各部门专业队伍的协调作战能力，11月15日下午，永钢组织开展了一场液氨泄漏应急救援演练。
演练现场
险情出现应急处理
【资料图】
下午3点，岗位工在氨站进行常规卸氨作业，万向接头与氨车连接处液相管突然出现泄漏，大量液氨从漏点喷出，作业人员有序撤离，有一人未及时撤离仍在氨区内。
监护人第一时间拨打120呼叫救护车并向分厂领导汇报情况，随后立即启动烧结分厂氨气泄漏应急预案。分厂领导立刻赶赴事故现场，立即电话汇报给公司指挥中心，启动公司应急预案。
充分准备全力抢救
四名岗位工穿戴好空气呼吸器，其中两名携带防爆热成像仪进入氨气泄漏区域进行搜救，另外两名在氨区外随时准备进入，处理突发情况。
医疗救护组在氨区外用担架接住昏迷员工，在120救护车到达前对其进行了初步抢救，随后配合医护人员将昏迷员工送往医院进行专业治疗。
喷淋稀释阻断险情
液氨易溶于水，氨气泄漏主要采用喷淋以及雾状水进行稀释隔离。经过喷淋稀释，险情得到有效控制，氨区周围浓度降为0，氨区内部降低到20mg以下。抢险救援组对现场泄漏设备情况进行检查处理，找到了液氨泄漏的原因并立即组织人员进行更换。
最后，氨气检测组对氨区周围氨气浓度再次进行检测，氨区内部已经恢复正常，氨气浓度为0mg。
此次演练，各应急救援队伍迅速赶往事故现场，在现场指挥部的统一指挥下合理分工、全力展开应急救援处置工作。经过紧张有序战斗，液氨泄漏情况得到控制、中毒人员脱离险情，演练活动圆满完成。
本次模拟液氨泄漏应急救援演练，不仅验证了永钢氨气泄漏应急预案的科学性和实用性，更证明了永钢具有高度的应急救援能力以及扎实的部门专业队伍协同配合能力。安全生产工作只有做到未雨绸缪，多作准备，才能有备无患。接下来，永钢还将继续做好日常安全防范和监管，让安全意识深入人心。
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